多功能焊接机
加工流程如何？
激光多功能焊接机加工精度高，生产速度快，表面光洁度好，外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密多功能焊接机行业。
其加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。
根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的多功能焊接机方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的多功能焊接机，多功能焊接机时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的多功能焊接机和切割，多功能焊接机过程中形成一条连续焊缝。
在多功能焊接机过程中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和多功能焊接机速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。
采用激光多功能焊接机
1、激光束具有极高的功率密度，导致多功能焊接机速度快，变形小，可多功能焊接机钛、石英等难以多功能焊接机的材料；
2、光束易于传输和控制，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，提高了生产效率。
3、冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。